數(shù)控刀具磨床采用可確保高精度加工與高效率加工的堅固結構，即使高強力磨削時，也可以精準穩(wěn)定地加工。操作性優(yōu)良，保證從加工開始到結束，一次裝卡全自動磨削。刀具磨削中無阻力產生。
 

　　一、使用前必要的檢查

　　1、確保機床各部分清潔干凈，無雜物干擾；

　　2、檢查冷卻液是否充足，管路是否暢通；

　　3、檢查電源線和接地線是否安全可靠；

　　4、檢查氣壓是否正常，氣動元件是否靈敏；

　　5、檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通，潤滑油是否充足；

　　6、檢查砂輪是否安裝牢固，修整器是否就緒；

　　7、檢查工件夾具是否合適，工件是否固定牢靠。
 

　　二、安全注意事項

　　1、刀具磨床啟動前潤滑機床各部位，檢查機械傳動是否正常，開關按鈕是否可靠，確保砂輪完好無破損。

　　2、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度，空轉五分鐘。

　　3、安裝砂輪時應注意：

　　（1）安裝前檢查砂輪外型是否完整，輕敲砂輪應聽到清脆聲，確保砂輪完好無破損；

　?。?）夾持砂輪部位要墊上石棉墊，夾緊后進行shou次平衡，裝機修整后再次平衡，新砂輪需空轉五分鐘；

　?。?）更換及修正砂輪應遵守磨刀一般安全規(guī)程。金剛石必須尖銳,高度應與砂輪中心線一致,操作時戴好防護眼鏡；

　　4、砂輪禁止超速運行,不得大于警告速度。

　　5、合理選擇磨削量，嚴禁超負荷磨削。

　　6、磨削前應檢查工件是否吸牢或裝夾牢固，裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或專用夾具裝夾，以防發(fā)生故障。

　　7、開機時砂輪旋轉的正前方位置不準站人，防止砂輪破碎飛出或工件打飛。

　　8、工作結束，機床擦干凈，切斷電源，零件擺放整齊，工作場地保持清潔。

　　9、在磨削過程中,砂輪在沒有離開刀件前不許中途停車。

　　10、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的刀具。

　　11、使用支架時要檢査托架與刀作面的聯(lián)結和刀數(shù)控磨床作面的無心磨床工作原理潤滑情況。

　　12、進刀時,砂輪與刀件的壓力要逐漸増加,不可猛進。

　　13、操作過程中不準用手直接接觸刀具刃部。
 

　　三、關機與保養(yǎng)

　　1、完成加工任務后，清理機床和工作區(qū)域；

　　2、關閉電源，斷開電源線；

　　3、對機床進行維護保養(yǎng)，如清理導軌、潤滑絲杠等；

　　4、記錄機床使用情況，如運行時間、故障信息等。